1.1.3.   Допускаемые отклонения арматуры:
а) В расстоянии между отдельно установленными рабочими стержнями для:
- колонн и балок - ±10 мм;
- плит и стен фундаментов - ±20 мм;
- массивных конструкций - ±30 мм.
б) В расстоянии между рядами арматуры для:
- плит и балок толщиной до 1 м - ±10 мм;
- конструкций толщиной более 1 м - ±20 мм.
в) При армировании конструкций отдельными стержнями, установленными внахлестку без сварки, длина нахлестки определяется проектом.
г) От проектной толщины защитного слоя бетона - в соответствии с таблицей 2.

Таблица 2.

1.1.4.  Угол между ветвями стропов не должен превышать 90° по диагонали.

1.1.5. Для обеспечения требуемой толщины защитного слоя бетона арматурные каркасы и сетки следует размещать на подкладках-фиксаторах промышленного изготовления (пластмассовых) с шагом 1,5-2,0 м.

1.2.     Кладочные работы
1.2.1. Во избежание тепло потери и устранения так называемых "мостиков холода", рекомендуется при использовании газосиликатных блоков использовать специальный кладочно-клеевой раствор. Толщина шва при клеевой кладке газоблоков будет 1-3 мм, при цементном способе кладки толщина шва между ними будет варьироваться в диапазоне 6-10 мм, а чем меньше толщина шва, тем теплее в доме.
Работы по кладке наружных несущих стен выполняются в следующей последовательности:
- производится разметка мест устройства стен, дверных и оконных проёмов и закрепление их на перекрытии;
- установка рейки - порядовки;
- установка и перестановка причального шнура;
- рубка и теска пенобетонных блоков (по мере необходимости);
- горизонтальная гидроизоляция фундамента под стенами;
- подача и раскладывание лицевого кирпича на стене;
- перелопачивание, подача, расстилание и разравнивание раствора на стене;
- кладка пенобетонных блоков первого ряда;
- проверяют заполнение раствором всех швов;
- проверка с помощью строительного уровня правильности кладки;
- зачистка дефектов электрошлифовальной машинкой.

1.2.2.  Схема операционного контроля качества представлена в таблице 3.

Таблица 3.

1.3. Строительно-монтажные работы
1.3.1. Контроль при сборке. Необходимо постоянно по ходу сборки стен контролировать прямолинейность и вертикальность стен. Каждые 2-3 венца собранной конструкции необходимо проверять при помощи уровней, отвесов, замерять расстояния по диагоналям. Не осаживать детали с замятием на ребрах чашек. Если деталь не садится на своё место, следовательно, нижняя деталь лежит с отклонением. Необходимо найти причину отклонения, устранить её, посадить нижнюю деталь правильно и продолжить сборку. При возникновении отклонения от вертикали или горизонтальных размеров необходимо остановить сборку, найти ошибку, выровнять стены и затем, продолжить сборку. Отклонения по вертикали, диагонали допускаются ±1 см.
1.3.2. К сборке и монтажу сборных КДК следует приступать только после подтяжки всех металлических соединений и устранения дефектов, возникающих при транспортировании и хранении, разметки мест установки прогонов, распорок и др.
1.3.3. Согласно СП 70.13330.2011 (пункт 8.1.1), конструкции, имеющие или получившие при транспортировании и хранении дефекты и повреждения, устранение которых в условиях строительной площадки не допускается (например, расслоение клеевых соединений, сквозные трещины и пр.), монтировать запрещается.
1.3.4. При монтаже должны быть обеспечены: - безопасность производства работ; СТО НОСТРОЙ 2.11.88-2013 20 - устойчивость и неизменяемость положения КДК на всех стадиях монтажа; - точность положения КДК при монтаже; - прочность монтажных соединений.
1.3.5. При обработке материала огне-био не допускается наличие необработанных мест, сквозных трещин, отслоений, других видимых признаков разрушения ОЗП, изменения цвета и т.д.
Для конструкций и изделий, защищенных пропиточными огнезащитными составами, не допускается наличие посторонних покрытий и загрязнений. Особое внимание следует обращать на обработку соединений элементов конструкций и места, в которых затруднено нанесение средств огнезащиты. Обнаруженные дефекты фотографируют. При осмотре конструкций и изделий, защищенных пропиточными огнезащитными составами, оценивается соответствие внешнего вида объекта огнезащиты требованиям НД на применение состава.
1.4. Перекрытия из деревянных лаг
1.4.1. Состав операций и средства контроля приведены в таблице 4.

Таблица 4.

1.4.2.  СП 71.13330.2017 табл.8.8 приведена в таблице 5.

Таблица 5.

Требования к покрытиям из древесины и изделиям на их основе

1.4.3.  Все лаги должны быть антисептированы.
Влажность материалов лаг не должна превышать - 18%.
Длина стыкуемых лаг должна быть не менее 2 м;
Толщина - 40 мм;
Ширина - 80-100 мм.
Расстояние между осями лаг, укладываемых по плитам перекрытий, и для балок перекрытия (при укладке покрытия непосредственно по балкам) должно быть 0,4-0,5 м.
Лаги должны стыковаться между собой вплотную торцами в любом месте помещения со смещением стыков в смежных лагах не менее чем на 0,5 м.
Между лагами и стенами (перегородками) необходимо оставлять зазор шириной 20-30 мм.
Не допускаются:
- подбивка деревянных клиньев или подкладок под лаги для их выравнивания;
- опирание лаг на деревянные подкладки.
На рисунке 1 изображены технические требования при монтаже деревянных лаг перекрытий.